擠出機真空機組的維護與保養(yǎng)：

操作方法:

操作人員必須熟悉擠出機的結構特點，特別是正確掌握螺釘的結構特性，加熱和冷卻控制儀表的特性、機頭特性及裝配條件等，以便正確掌握擠出工藝條件，正確操作機器。

擠出不同塑料制品的操作方法是各不相同，但也有相同之處。下面簡要介紹了擠出各種產品時應注意的相同操作步驟和事項：

1.運行前的準備工作

(1)用于擠壓成型的塑料。原材料應達到所需要的干燥要求，必要時應進一步干燥。并對原料進行篩選，去除結塊團粒和機械雜質。

(2)檢查設備中的水、電、氣體系統(tǒng)是否正常，保證說、氣路暢通、無泄漏，電氣系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀器是否工作可靠；輔機空車低速試運轉，觀察設備是否正常運行，啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常，在各種設備滑動部位進行潤滑。如發(fā)現故障及時排除。

(3)裝機頭及定型套。根據產品的品種、尺寸，選擇好機頭規(guī)格。按以下順序將機頭安裝好。

①機頭應裝配在一起，整體安裝在擠出機上。

②在裝配機頭之前，應擦去保存期間涂上的油脂，仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、需要拋光銹斑，然后在流道表面涂一層硅油。

③機頭的各塊板按順序組裝在一起，螺栓的螺紋處涂上高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭盤。

④將多孔板安放在機頭法蘭之間，以保證壓緊多孔板而不溢料。

⑤在未擰緊機頭與擠出機連接法蘭的緊固螺栓之前，應調整口模的水平位置?？捎盟絻x調方形機頭水平，圓形機頭應根據成型模型膠的底面進行調整。

⑥上緊連接法蘭螺栓，擰緊機頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機頭外表面緊貼。

⑦安裝定型套并調整到位，檢查主機，定型套是否與牽引機中心線對齊。調整后，緊固固定螺栓。連接定型套管和真空管。

⑧開啟加熱電源，對機頭、機器簡單均勻地加熱。同時打開料斗底部和齒輪箱的冷卻水和排氣真空泵的進水閥。