擠出機(jī)真空機(jī)組節(jié)能措施如下:
一、擠出機(jī)真空機(jī)組安裝無功就地補(bǔ)償器可以節(jié)能。
在真空機(jī)的電動(dòng)機(jī)主回路接線端安裝一個(gè)節(jié)能補(bǔ)償器,這種無功就地補(bǔ)償器是能夠提高電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù),(一般COSΦ可提高到0.95左右),可節(jié)能達(dá)15%以上,尤其對負(fù)荷較低和電動(dòng)機(jī)距變壓器較遠(yuǎn)的場所其節(jié)電效果更為顯著。
二、真空擠出機(jī)必須合理選用真空泵。
由于一些磚機(jī)廠長期采取粗放型的經(jīng)營,過去真空擠出機(jī)一直是選用大功率的真空泵造成嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。由于密封太差,一般450mm的真空擠出機(jī)都要采用22KW的真空泵,真空度往往還達(dá)不到要求。近幾年來有些真空擠出機(jī)廠家對真空系統(tǒng)的密封部位作了一些改進(jìn),真空泵的性能也有了很大的提高,現(xiàn)在5.5KW的機(jī)械真空泵完全可以滿足500mm甚至更大的真空擠出機(jī)的需要,還能長期保持很高的真空度。
三、真空擠出機(jī)要采用最優(yōu)化設(shè)計(jì)的螺旋絞刀。
螺旋絞刀是擠出機(jī)的心臟部件,螺旋絞刀的好壞對擠出機(jī)的性能起決定性的作用。有些真空磚機(jī)只要對螺旋絞刀等部件作一些改進(jìn),其電耗可以下降20%—30%,而臺(tái)時(shí)產(chǎn)量都可以提高20%—30%,節(jié)電的效果是驚人的。
四、改進(jìn)真空擠出機(jī)的泥缸能夠降低能耗。
泥缸的長度也是一個(gè)重要的因素,有些磚廠以為泥缸越長越好把泥缸做成很長,結(jié)果不但消耗了很多功率,使泥缸發(fā)熱磚坯質(zhì)量也因此下降。一般來說,螺旋絞刀的封閉長度最多也就是3個(gè)螺距,太長就沒有必要了。
五、真空擠出機(jī)在良好轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)最節(jié)能。
有些人總以為擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)量越高,這樣每萬塊磚坯的能耗就低。但是,實(shí)際上,在原料、工況相同的情況下,只有一個(gè)轉(zhuǎn)數(shù),經(jīng)過試驗(yàn)證明真空擠出機(jī)在轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能耗較低,產(chǎn)量也高,超過這個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)以后,產(chǎn)量并不增加而能耗卻大幅度上升。
六、加強(qiáng)生產(chǎn)管理也能使真空擠出機(jī)節(jié)能。
有些廠的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝都相同,而萬塊磚坯的電耗卻相差甚大,其主要原因就是管理不善。例如,在生產(chǎn)過程中,供料有時(shí)太少,有時(shí)真空擠出機(jī)吃不飽,產(chǎn)量低;有時(shí)供料又太多,真空磚機(jī)“脹缸”“堵真空”,經(jīng)常要停機(jī)清理,降低了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。有些磚廠的前后工序配合不當(dāng),或是供不上原料,或是磚坯運(yùn)不走,經(jīng)常要停機(jī)停產(chǎn),自然產(chǎn)量上不去,相對電耗就提高了。還有些磚廠不按時(shí)維修,泥缸襯套磨平了也不更換,絞刀與襯套間隙到20多毫米還不進(jìn)行焊補(bǔ),著些因素都會(huì)增加擠出機(jī)與襯套的能耗。
真空擠出機(jī)節(jié)能措施的實(shí)行,可以有效提高真空擠出機(jī)的產(chǎn)量,并且達(dá)到了產(chǎn)量大,環(huán)保節(jié)能等各項(xiàng)政策,完全符合政府對建燒結(jié)磚廠的要求。同在一條起跑線上,要想走的更遠(yuǎn),更好,就要永遠(yuǎn)走在別人的前頭。
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